Redutor planetário Revolution: destaque no Jornal Cana

Redutor planetário Revolution: destaque no Jornal Cana

Em uma recente edição, o Jornal Cana destacou o revolucionário redutor planetário Revolution da Zanini Renk, ressaltando a inovação e a tecnologia de ponta da empresa. Conhecido por sua cobertura abrangente e especializada, o Jornal Cana é uma fonte essencial de informações atualizadas, tendências e análises aprofundadas do setor sucroenergético, incluindo cana-de-açúcar, etanol e açúcar. Este destaque é um testemunho do impacto significativo que a Zanini Renk tem no avanço tecnológico da indústria.

Na Zanini Renk, combinamos a expertise dos mais renomados engenheiros, tecnologia de ponta e matéria-prima de primeira para criar o redutor planetário mais inovador do mercado: o Revolution. Este produto é o resultado de aprimoramentos significativos em relação às versões anteriores, incorporando conceitos avançados no design e detalhamento de elementos de máquinas.

Foco na aplicação sucroalcooleira: uma abordagem especializada

Um aspecto chave de nosso desenvolvimento é a análise focada na aplicação sucroalcooleira. Sabemos que este setor tem demandas únicas, e estamos comprometidos em atendê-las. Inicialmente, analisamos as principais falhas em redutores e em componentes de redutores planetários. Através de simulações computacionais, identificamos soluções para mitigar essas falhas.

Inovação no processo: deformações e otimização

Nosso objetivo foi entender como as deformações do equipamento durante a operação influenciam o contato entre engrenagens e rolamentos. Com esse conhecimento, podemos assegurar um desempenho otimizado e uma distribuição de tensões adequada para o redutor planetário. Utilizamos um software de otimização paramétrica para selecionar rolamentos, geometrias e configurar os dados de engrenamento de forma ideal.

Testes rigorosos e análises aprofundadas

O protótipo Revolution foi lançado em 2018 e monitorado de perto por duas safras. Realizamos visitas e monitoramos online variáveis como vibração, temperatura, torque, rotação e o sistema de óleo. Após desmontagens para análises detalhadas, reunimos um time de especialistas para avaliar os dados coletados, abordando três frentes principais:

  1. Análise de dados de monitoramento;
  2. Inspeção de peças para análise de distribuição de cargas;
  3. Validação de evidências com novas simulações computacionais.

Os dados foram analisados em parceria com especialistas em vibração do Brasil, utilizando-os em novas simulações para ajustar e aperfeiçoar o projeto.

Indústria 4.0: um compromisso com a inovação

Estamos sempre à frente, buscando a excelência tecnológica para produzir com alta qualidade e precisão. Como pioneiros na Indústria 4.0 no Brasil, utilizamos o avançado software de gestão de produção da Siemens, MÊS, em conjunto com o APS. Esse ambiente inovador aumenta nossa capacidade produtiva, integrando digitalmente toda a cadeia de valor.

Monitoramento inteligente com o Field Assist 4.0

Nosso serviço de monitoramento online, o Field Assist 4.0, é uma ferramenta avançada desenvolvida por nossa equipe de engenheiros. Ele utiliza machine learning para coletar e analisar diversas variáveis, permitindo identificar precocemente falhas e otimizar a manutenção. As variáveis monitoradas incluem deslocamento, nível de óleo, pressão, temperatura, torque, vibração, entre outras, garantindo uma manutenção preventiva eficiente e aumentando a vida útil do equipamento.

Leia a matéria na íntegra no Jornal Cana.

 

Depoimentos

Sr. Edmundo Jordão - Diretor Industrial na Usina Santa Maria

Sr. Edmundo Jordão - Diretor Industrial na Usina Santa Maria

De acordo com Sr. Edmundo Jordão, diretor industrial da Usina Santa Maria, a usina tem investido na modernização da indústria, visando o aumento de capacidade de moagem, foram realizadas modificações nas quatro moendas para aumentar a triangulação. A usina também investiu na aquisição de decantadores, filtro prensa, Caixa de evaporação, caleadeira, colunas de destilação e na caldeira. Além das modificações nas moendas investimos em um redutor planetário REVOLUTON, marca Zanini Renk, por entendermos que a empresa é reconhecida e consolidada no mercado, além da alta qualidade e confiabilidade de seus produtos. Pretendemos adquirir mais um terno de moenda 66”, para ampliarmos nossa produção e eletrificar todos os ternos da moenda. Outro investimento importante que a Usina Santa Maria esta realizando é na Cogeração, investimos em uma nova termoelétrica com mais uma caldeira de 210 ton/hora de vapor, somada a caldeira atual de 120 ton/hora de vapor. No futuro vamos adquirir geradores para injetar energia elétrica na concessionária, sendo um de 25 MWh de contra-pressão com uma turbina e turborredutor Zanini Renk já negociados, um gerador de 35 MWh de condensação com extração e na instalação de mais um gerador já existente de 12 MWh, totalizando 72 MWh.

Sr. José Raimundo - Assessor e consultor Industrial na Usina Barralcool

Sr. José Raimundo - Assessor e consultor Industrial na Usina Barralcool

A Usina Barralcool, se destaca pelo pioneirismo de seus processos de produção, a usina tem investido na ampliação de sua capacidade de moagem, modernizando equipamentos e adotando tecnologias de ponta. Na safra 2020, adquirimos um redutor planetário Revolution 528 F3, da Zanini Renk, o equipamento performou tão bem que adquirimos mais um planetário Revolution 540 F3 que deverá acionar a moenda 45” x 78”, instalada no primeiro terno da usina. O Revolution será acionado por turbina a vapor e torque de 4.000kN.m. Há algumas décadas, trabalhamos em parceria com a Zanini Renk e estamos muito satisfeitos com a confiabilidade, qualidade e transparência dos produtos e serviços fornecidos pela empresa. Nosso tandem é acionado por redutores planetários Zanini Renk. O plano de investimento da Barralcool é projetado para o futuro e, atualmente estamos ampliando nosso portfólio de produtos, analisando produtos como o biometano e derivados.

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